banner

الخصائص الأساسية وإدخال مادة البولي أميد Pa6

إدخال مادة البولي أميد pa6

يُعرف مادة البولي أميد ، التي يشار إليها باختصار بولي أميد با ، بالنايلون.إنه نوع من البلاستيك المتلدن بالحرارة المتبلور يتكون من بلمرة الأمينات الثنائية والحامض أو اللاكتام.هناك أنواع عديدة من PA ، وفقًا لعدد ذرات الكربون في المونومر المتضمن في تفاعل البلمرة ، ويمكن تكوين أنواع مختلفة من PA ذات أداء مختلف ، مثل PA6 ، PA66 ، PA612 ، PA1010 ، PA11 ، PA12 ، PA46 ، PA9 ، PA1212 ، إلخ. يتم استخدام PA6 و PA66 في الغالب ، وهو ما يمثل 90٪ من إجمالي الإنتاج.

الخصائص العامة لمادة البولي أميد pa6

يحتوي البولي أميد pa6 على قطبية ، وهي غير سامة ولا طعم لها وسهلة التلوين ؛ نوع بلوري (50 إلى 60٪) ، أبيض حليبي نصف شفاف أو حبيبات صفراء فاتحة ؛ السوائل النيوتونية (تشير السوائل النيوتونية إلى السوائل حيث يكون الضغط متناسبًا مع معدل الإجهاد) ؛ الكثافة: 1.02 إلى 1.20 جم / سم مكعب ؛ امتصاص الماء العالي ، تفاعل التحلل المائي سيحدث عند 230 درجة مئوية ؛ امتصاص الماء PA46> PA6> PA66> PA1010> PA11> PA12> PA1212 ؛ معدل انكماش كبير للقولبة.PP ، PE> PA> PS ، ABS.خاصية الحاجز المتوسط ​​والحاجز القوي للهواء.

الخواص الميكانيكية لمادة البولي أميد pa6

ترتبط الخواص الميكانيكية لعديد الأميد pa6 عمومًا بالتبلور: كلما زادت درجة التبلور ، زادت القوة والصلابة.من حيث القوة ، PC> PA66> PA6> POM> ABS. تتأثر القوة بشكل كبير بالرطوبة ، فكلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت الرطوبة ، وانخفضت قوة الشد والخصائص الأخرى.

تتأثر صلابة الصدمات بشكل كبير بالأداء الاسترطابي.مع زيادة درجة الحرارة ، يزداد امتصاص الماء وتزداد الصلابة.(عادة ، تكون الصلابة ضعيفة في حالة الجفاف ودرجة الحرارة المنخفضة ، ومن المحتمل أن يكون لها تشقق إجهاد مع المنتجات المعدنية والكسر الهش عند 0.

مادة البولي أميد pa6 لديها تزييت ذاتي جيد ومقاومة جيدة للتآكل.

مقاومة ممتازة للزيت ، على سبيل المثال.بنزين.

قوة الإجهاد عالية ، بشكل عام 20٪ إلى 30٪ من قوة الشد.يمكن أن تصل قوة إجهاد PA6 و PA66 إلى حوالي 22 ميجا باسكال ، في المرتبة الثانية بعد POM (35 ميجا باسكال) وأعلى من الكمبيوتر الشخصي (10-14 ميجا باسكال).التسلسل من حيث قوة التعب: POM> PBT ، PET> PA66> PA6> PC> PSF> PP.

صلابة عالية ، PA66: 108 إلى 120HRR ؛PA6120HRR.

مقاومة زحف ضعيفة: أفضل من PP و PE ، وأسوأ من ABS و POM.

مقاومة ضعيفة للتكسير بالإجهاد: يجب إجراء معالجة التلدين أو الترطيب بعد معالجة المنتجات.


الوقت ما بعد: 21 فبراير - 2022